打爐(lu)料是以剛(gang)玉、微粉、氧(yang)化(hua)(hua)鉻綠配(pei)比(bi)而成的一種干式料。打爐(lu)料的施工部位不同，施工方法也(ye)略有變化(hua)(hua)。

打爐(lu)(lu)(lu)(lu)料打結(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)底時，爐(lu)(lu)(lu)(lu)底打爐(lu)(lu)(lu)(lu)料厚(hou)度(du)為280mm，要分4次填沖(chong)，人(ren)工打結(jie)時要防止各(ge)處密度(du)不均，因此，必須嚴格控(kong)制打爐(lu)(lu)(lu)(lu)料的加料厚(hou)度(du)，一(yi)般打爐(lu)(lu)(lu)(lu)料打結(jie)時每次的厚(hou)度(du)不大于100mm，爐(lu)(lu)(lu)(lu)壁(bi)厚(hou)度(du)控(kong)制在60mm以內，打爐(lu)(lu)(lu)(lu)料要圍繞爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)緩慢旋轉換位，用力均勻。

打(da)(da)(da)爐(lu)(lu)料在爐(lu)(lu)底打(da)(da)(da)結達到所需高度時(shi)，需要刮平(ping)再可放置(zhi)坩堝模。坩堝模與感(gan)應圈同(tong)心，上(shang)下(xia)調整(zheng)垂直與所筑爐(lu)(lu)底緊(jin)密結合(he)，然(ran)后(hou)調整(zheng)周邊間(jian)隙相等后(hou)用木楔卡緊(jin)，中間(jian)吊重物(wu)壓上(shang)，避免打(da)(da)(da)爐(lu)(lu)料在爐(lu)(lu)壁打(da)(da)(da)結時(shi)干式(shi)料發生位移(yi)。

打(da)(da)(da)爐(lu)料(liao)打(da)(da)(da)結(jie)(jie)爐(lu)壁時(shi)，打(da)(da)(da)爐(lu)料(liao)厚(hou)度為(wei)110-120mm，要分批加(jia)入打(da)(da)(da)爐(lu)料(liao)，布料(liao)均(jun)勻有同(tong)時(shi)，每次加(jia)入打(da)(da)(da)爐(lu)料(liao)厚(hou)度不大于60 mm，直至與感(gan)應(ying)圈上緣平齊。在(zai)(zai)打(da)(da)(da)結(jie)(jie)完后(hou)坩堝(guo)模不需(xu)要取出，讓打(da)(da)(da)爐(lu)料(liao)在(zai)(zai)烘干和(he)燒結(jie)(jie)時(shi)起(qi)感(gan)應(ying)加(jia)熱(re)作用。

烘烤和燒結(jie)工藝大致分為二個階段，這樣做打爐料的爐襯致密結(jie)合結(jie)構更(geng)強。

打(da)爐料烘烤..階段(duan)：以50℃/h的速(su)度(du)加(jia)熱至100℃，保溫2h，以100℃/h的速(su)度(du)將加(jia)熱至300℃，保溫2h，目的是徹底排(pai)除爐襯(chen)中的水(shui)分。

打(da)爐料燒結(jie)第二(er)階段：以200℃/h升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)至(zhi)900℃，保溫(wen)(wen)2h，以100℃/h升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)至(zhi)1200℃，保溫(wen)(wen)2h，..爐鋼水1400-1650度(du)，保溫(wen)(wen)1小時，控制(zhi)升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)速(su)度(du)，防止(zhi)產生裂紋。