澆注料TB-930

一(yi)般介(jie)紹（General Information）

TB-930是專門針對鐵水(shui)包(bao)內(nei)襯的澆注料。用于澆筑鐵水(shui)包(bao)內(nei)襯，此產品(pin)為具(ju)有(you)下列(lie)的優點和特性。

高(gao)溫體積穩定性好

抗(kang)熔(rong)渣及鐵水的侵(qin)蝕滲透性好

耐熱沖擊性好

理化(hua)指標（Technical Data）

施工(gong)參數（Conatruction Parameters）

加水(shui)量：5~6%               施工時(shi)間：不超過45min

初始硬化時間(jian)：1~3小時(shi)                  .終硬化時(shi)間：3~6小時

請(qing)參照公司《澆注料施工技術操作(zuo)規程》

標準包裝和儲存(cun)方法（Packaging and Storage）

用25 公斤多層紙袋包(bao)裝；放(fang)在干(gan)燥(zao)處防止(zhi)吸潮。建議儲存期不超過 6 個月。

鐵水包澆注料施工技術操作規程

一、 模具準備：

胎模(mo)壁(bi)應清(qing)理干凈(jing)，達(da)到(dao)光潔，然后均勻(yun)刷上脫模(mo)潤滑油(you)（黃油(you)和(he)機油(you)適量(liang)混(hun)勻(yun)，也可用鐵皮(pi)包(bao)裹(guo)摸具）后裝配牢固。

二、 混料攪拌：

1． 對攪拌機(ji)和震動設備開機(ji)試運行，以**設備正(zheng)常，攪拌機(ji)內應清理干凈，防止(zhi)雜物混(hun)料。

2． 澆注料倒入攪拌機后開機攪拌1-2分鐘，然后邊加水邊攪拌，。攪拌時間為2～3分鐘。必須使用潔凈的自來水，以材料的質量比加入，澆注料應根據現場環境情況進行調整，要控制加水量，視氣溫變化按產品介紹型號對應比例加水(shui)，水(shui)份(fen)過大或過小都(dou)會影響材料(liao)的性(xing)能。檢(jian)驗泥(ni)料(liao)水(shui)份(fen)是(shi)否合適的方法是(shi)：用手抓一把(ba)混好(hao)的泥(ni)料(liao)，裹成團狀，拋(pao)起300mm高，3～5次，泥料(liao)表面泛(fan)水(shui)發明，不(bu)開裂，不(bu)流(liu)(liu)淌為(wei)適(shi)中(zhong)（開裂水(shui)份小(xiao)，流(liu)(liu)淌水(shui)份大）。混合(he)好后，便可出機使(shi)用。每次攪拌的(de)料(liao)，必須在30分鐘(zhong)(zhong)內(nei)用完(wan)，凡(fan)攪拌后超過30分鐘(zhong)(zhong)沒有流(liu)(liu)動(dong)性的(de)料(liao)不(bu)得使(shi)用。

三、 振動成型：

1． 將攪(jiao)拌好的澆注料(liao)從四周均勻倒入胎膜內(nei)，邊(bian)加料(liao)邊(bian)用振動棒振動，以表面泛(fan)漿(jiang)無大量(liang)氣泡排出為宜。

2． 振(zhen)動成(cheng)型后，鐵水(shui)包應移至專用區域(yu)自然(ran)干燥，并放置(zhi)水(shui)平。

四、 脫模：

1． 澆注成型后約**或視氣溫情況待達(da)到(dao)強度(du)后即進(jin)行脫模(mo)。（防止時(shi)間過長造成脫模(mo)困難）

2． 脫模時必須垂直起模，不(bu)可(ke)強行敲(qiao)擊或撬開模具，以免造成(cheng)澆筑層缺(que)角(jiao)或損壞。

3． 脫模后移至(zhi)專用區域進行(xing)自然干燥養護48小(xiao)時后方(fang)可點火烘烤。

五、 烘烤

具體操作升溫如(ru)下表：

備注(zhu)：1.烘烤時間從0開始，到約第27h結(jie)束；

      2.升溫(wen)時(shi)為勻(yun)速升溫(wen)，在(zai)現(xian)實情(qing)況下，盡可能的實現(xian)較勻(yun)速升溫(wen)；、

      3.火焰(yan)長(chang)度為根據經驗估值，操作按照現(xian)場實際情況處(chu)理。

      4.大(da)火烘(hong)烤時(shi)，.高溫度約為1000℃，可略微提高少許，不應低于1000℃。

      5.具體的烘烤方案可以根(gen)據現場情(qing)況(kuang)進行調(diao)整。