YSJ—3澆  注  料

一、一般介紹(shao)

本品屬高(gao)鋁碳(tan)化(hua)硅澆(jiao)注料。具有良(liang)好的(de)施工(gong)性能和(he)耐(nai)熱震(zhen)性及耐(nai)磨(mo)性。用(yong)途廣泛，可用(yong)于中、小型鐵水(shui)包內襯(chen)的(de)整(zheng)體(ti)澆(jiao)注等。

二(er)、主要(yao)理化(hua)性能

三、包裝標準(zhun)和儲存(cun)方法(fa)

25㎏/袋（復合(he)袋包裝）存放期(qi)6個月(yue)，放(fang)在干燥處防止吸潮(chao).

四(si)、施工(gong)及烘(hong)烤制度

詳情請參閱 湖北安耐捷爐(lu)襯材料(liao)有限(xian)公司<<鐵水包(bao)澆注料施工要點>>.

鐵水包澆注料施工技術操作規程

一、 模具準備：

胎模壁應清理干凈，達到光潔，然后均(jun)勻(yun)(yun)刷上(shang)脫模潤滑油（黃(huang)油和機油適量混勻(yun)(yun)，也(ye)可用鐵皮包裹(guo)摸(mo)具）后裝配牢固。

二、 混料攪拌：

1． 對(dui)攪拌(ban)機(ji)和震動(dong)設備(bei)開機(ji)試運行，以**設備(bei)正常，攪拌(ban)機(ji)內應清理干(gan)凈，防(fang)止雜(za)物混料。

2． 澆注料(liao)(liao)(liao)倒入攪拌(ban)(ban)(ban)機后(hou)(hou)開(kai)機攪拌(ban)(ban)(ban)1-2分(fen)鐘(zhong)(zhong)，然(ran)后(hou)(hou)邊加(jia)水(shui)(shui)邊攪拌(ban)(ban)(ban)，。攪拌(ban)(ban)(ban)時間為2～3分(fen)鐘(zhong)(zhong)。必(bi)須使(shi)用(yong)(yong)潔凈的(de)(de)(de)(de)自來水(shui)(shui)，以材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)質量比加(jia)入，澆注料(liao)(liao)(liao)應根據現(xian)場環境(jing)情況進行(xing)調(diao)整，要控制加(jia)水(shui)(shui)量，視氣溫變(bian)化按產品(pin)介紹(shao)型號對應比例加(jia)水(shui)(shui)，水(shui)(shui)份(fen)過大或過小(xiao)都會影響材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)性能(neng)。檢驗泥(ni)(ni)料(liao)(liao)(liao)水(shui)(shui)份(fen)是否合適的(de)(de)(de)(de)方(fang)法是：用(yong)(yong)手(shou)抓一(yi)把混好(hao)的(de)(de)(de)(de)泥(ni)(ni)料(liao)(liao)(liao)，裹(guo)成團狀(zhuang)，拋起(qi)300mm高(gao)，3～5次，泥(ni)(ni)料(liao)(liao)(liao)表面泛水(shui)(shui)發明，不開(kai)裂，不流(liu)淌(tang)(tang)為適中（開(kai)裂水(shui)(shui)份(fen)小(xiao)，流(liu)淌(tang)(tang)水(shui)(shui)份(fen)大）。混合好(hao)后(hou)(hou)，便可出機使(shi)用(yong)(yong)。每次攪拌(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)料(liao)(liao)(liao)，必(bi)須在30分(fen)鐘(zhong)(zhong)內用(yong)(yong)完，凡(fan)攪拌(ban)(ban)(ban)后(hou)(hou)超過30分(fen)鐘(zhong)(zhong)沒有流(liu)動性的(de)(de)(de)(de)料(liao)(liao)(liao)不得使(shi)用(yong)(yong)。

三、 振動成型：

1． 將攪拌好的澆注(zhu)料從四(si)周均勻倒入胎(tai)膜內，邊加(jia)料邊用振(zhen)動棒振(zhen)動，以表面泛漿無大(da)量氣泡排出為宜。

2． 振動成型后，鐵水包應移(yi)至(zhi)專(zhuan)用區域自然干燥，并放置水平。

四、 脫模：

1． 澆注成型后約(yue)**或視氣溫(wen)情況待達到強度后即進行脫模。（防止時間過長造成脫模困難）

2． 脫(tuo)模時必(bi)須垂直起模，不可強行敲擊或撬開模具，以(yi)免造成澆筑層缺角或損壞。

3． 脫模后(hou)移至專用區域進行自然(ran)干燥養護(hu)48小(xiao)時后(hou)方可點火烘烤。

五、 烘烤

具體操(cao)作升溫如(ru)下(xia)表(biao)：

備注：1.烘(hong)烤時間從0開(kai)始，到(dao)約第27h結(jie)束；

      2.升溫(wen)時為勻速(su)(su)升溫(wen)，在現(xian)實情況下，盡可(ke)能的實現(xian)較勻速(su)(su)升溫(wen)；、

      3.火焰長度為根據(ju)經驗估(gu)值(zhi)，操作按照現場(chang)實際(ji)情況處理(li)。

      4.大火(huo)烘烤時，.高溫度約為1000℃，可略微(wei)提(ti)高少許，不應(ying)低(di)于(yu)1000℃。

      5.具體的烘烤(kao)方(fang)案可以(yi)根據現場情(qing)況進行調整。