中(zhong)頻(pin)爐是一(yi)種將工頻(pin)50HZ交流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)轉變(bian)為(wei)中(zhong)頻(pin)(300HZ以上(shang)至1000HZ)的(de)(de)電(dian)(dian)源裝置，把三相工頻(pin)交流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)，整流(liu)(liu)(liu)后變(bian)成(cheng)直流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)，再把直流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)變(bian)為(wei)可調(diao)節(jie)的(de)(de)中(zhong)頻(pin)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)，供給(gei)由電(dian)(dian)容和感(gan)應線圈里流(liu)(liu)(liu)過(guo)的(de)(de)中(zhong)頻(pin)交變(bian)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)，在(zai)感(gan)應圈中(zhong)產生高密(mi)度的(de)(de)磁力(li)線，并切割感(gan)應圈里盛放的(de)(de)金屬材料(liao)，在(zai)金屬材料(liao)中(zhong)產生很大的(de)(de)渦流(liu)(liu)(liu)。我們(men)拿著干打料(liao)應該如(ru)何配合中(zhong)頻(pin)爐使用呢？**安耐捷干打料(liao)廠家就帶大家了解一(yi)下(xia)中(zhong)頻(pin)爐的(de)(de)打爐操作。

1、 檢查耐火料(liao)層是否(fou)有(you)破損，破損處采用玻璃水(shui)與耐火材料(liao)填補(bu);

2、 將剪裁好的石棉布整齊擺放(fang)在(zai)爐底及爐壁，在(zai)爐口(kou)用鐵塊將石棉布固定，相互交疊不得有漏縫;

3、 向爐底(di)均勻(yun)添加打爐料，用震動(dong)器(qi)均勻(yun)打結;

4、 爐(lu)底分層(ceng)打(da)結，每(mei)一(yi)層(ceng)打(da)結厚度控制(zhi)在60㎜左右;

5、 硬(ying)度檢查合格，刮毛后加入下批打爐料;

6、 爐底打結完后加入坩(gan)鍋(guo)，將(jiang)坩(gan)鍋(guo)四周刮毛;

7、 坩鍋外(wai)表面應清(qing)理干凈，不(bu)得有鐵銹、油漬等影響爐襯質量的(de)雜物(wu);

8、 坩鍋內加入部分廢鋼料，然后(hou)裝入爐內;

9、 將坩(gan)鍋(guo)擺放在(zai)爐子的中心(xin)位(wei)置(zhi)，用鋁絲測量不同位(wei)置(zhi)、相同高度的坩(gan)鍋(guo)外壁(bi)與(yu)爐體內(nei)壁(bi)的距(ju)離，若(ruo)厚度均勻(yun)，則用木塊在(zai)爐口將坩(gan)鍋(guo)固定(ding);

10、 爐襯同樣(yang)分層(ceng)(ceng)(ceng)打結，爐襯打結一層(ceng)(ceng)(ceng)的高度不(bu)得超過100㎜，一般控制在50～60㎜左右，層(ceng)(ceng)(ceng)與層(ceng)(ceng)(ceng)之間刮毛后加入下批打爐料;

11、 若爐口(kou)沒有用木(mu)塊將(jiang)坩(gan)鍋固定，每打結一層爐襯，用鋁絲(si)測(ce)量爐襯厚(hou)度是(shi)否(fou)均勻，尤其在爐襯打結的Z底(di)部;

12、 爐襯(chen)Z上一(yi)層(ceng)采用玻璃(li)水(shui)爐襯(chen)料打結(jie)，但須(xu)注意，熔(rong)化造(zao)渣位置不得用玻璃(li)水(shui)爐襯(chen)料打結(jie);

13、 出鋼口(kou)做圓滑過渡;

14、 爐(lu)襯與爐(lu)嘴(zui)連接位置(zhi)不得(de)有縫隙，防(fang)止出(chu)鋼時漏鋼。

安(an)耐捷是一(yi)家干打料廠家，專門生產(chan)干打料、鑄造(zao)材料、耐火材料，歡迎廣大新老客戶來電咨詢。