中(zhong)頻(pin)(pin)(pin)爐用耐火材料(liao)(liao)(liao)(liao)多(duo)為(wei)干(gan)式，例如干(gan)式搗打(da)(da)料(liao)(liao)(liao)(liao)，也稱之(zhi)為(wei)打(da)(da)結料(liao)(liao)(liao)(liao)，根據(ju)化(hua)學(xue)性(xing)(xing)質耐材有中(zhong)性(xing)(xing)、堿性(xing)(xing)和(he)酸(suan)性(xing)(xing)材料(liao)(liao)(liao)(liao)，中(zhong)頻(pin)(pin)(pin)爐有無(wu)芯中(zhong)頻(pin)(pin)(pin)爐、有芯感應(ying)爐等等，根據(ju)爐子的特(te)點和(he)環境來選(xuan)擇(ze)合適耐火材料(liao)(liao)(liao)(liao)。

對(dui)于熔化鑄鐵的(de)中頻(pin)爐內襯一般采(cai)(cai)用價格比較便宜的(de)石(shi)英砂(sha)做打結料。當冶(ye)煉(lian)溫(wen)度高、冶(ye)煉(lian)條(tiao)件比較惡劣(lie)時石(shi)英砂(sha)打結料的(de)使用壽(shou)命就大大下降，不能滿足用戶的(de)使用要求(qiu)。這時就需要采(cai)(cai)用鎂(mei)質(zhi)、鎂(mei)鋁(lv)質(zhi)、鎂(mei)鉻質(zhi)等干式打結料（也就是大家(jia)常說的(de)堿性爐襯材料）。

耐火材料(liao)常(chang)見(jian)的成型方法有哪些

耐材(cai)的成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方式很多，常見的成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法(fa)有擠壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)、振(zhen)動成(cheng)(cheng)形、擠壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)、搗打(da)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)、等(deng)靜壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)、熔鑄成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)、注漿成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)等(deng)。目前耐火材(cai)料生產中(zhong)使用(yong)更(geng)多的成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法(fa)為(wei)機壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)法(fa)，該(gai)法(fa)使用(yong)壓(ya)(ya)(ya)磚機和(he)模具(ju)將泥料壓(ya)(ya)(ya)制成(cheng)(cheng)胚(pei)(pei)體(ti)(ti)，因因一般(ban)含水(shui)率約5%的半(ban)干泥料，故也成(cheng)(cheng)為(wei)半(ban)干法(fa)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)。機壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)具(ju)有配體(ti)(ti)結構致密，強度高，干燥和(he)燒(shao)成(cheng)(cheng)收(shou)縮小，尺寸也容易控制，又(you)可分(fen)為(wei)單(dan)面加壓(ya)(ya)(ya)，和(he)雙面加壓(ya)(ya)(ya)兩種，后(hou)者可減小胚(pei)(pei)體(ti)(ti)的層密度現象。

選擇(ze)何(he)種成(cheng)型(xing)方法(fa)主要(yao)根據泥料(liao)性(xing)質，胚(pei)體(ti)(ti)(ti)的(de)形狀、尺寸及其他工藝要(yao)求，除(chu)覺大部分(fen)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)采(cai)用(yong)(yong)機壓(ya)成(cheng)形外振動成(cheng)形用(yong)(yong)于(yu)(yu)成(cheng)型(xing)大的(de)異形坯體(ti)(ti)(ti)，擠壓(ya)成(cheng)型(xing)一般用(yong)(yong)于(yu)(yu)管狀坯體(ti)(ti)(ti)的(de)成(cheng)型(xing)，注漿成(cheng)型(xing)一般用(yong)(yong)于(yu)(yu)中空壁薄(bo)的(de)坯體(ti)(ti)(ti)成(cheng)形。等靜(jing)壓(ya)成(cheng)型(xing)目前(qian)主要(yao)用(yong)(yong)于(yu)(yu)高(gao)性(xing)能(neng)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的(de)生(sheng)產(chan)。

當然，成(cheng)型(xing)方法(fa)的(de)選(xuan)擇還受到生產廠設備條件(jian)的(de)限制(zhi)，因而某些制(zhi)品(pin)就不能采(cai)用成(cheng)型(xing)方法(fa)。在這種情況下，企業應在滿足制(zhi)品(pin)技(ji)術要求的(de)前提下，選(xuan)擇其他較為合適(shi)的(de)成(cheng)型(xing)方法(fa)。

中頻(pin)爐耐火材料打(da)結成型辦法：

1、要按規則的粒度制(zhi)造好砂料，并與添加劑均勻混(hun)合。如果選(xuan)用濕法打結時，可(ke)參(can)加1%～2%的水分，混(hun)合后(hou)放置1～2h后(hou)運(yun)用。

2、在感(gan)應器內側鋪以石棉(mian)布。

3、爐(lu)(lu)底(di)打結。分批參(can)加砂料后，每次(ci)用(yong)直徑為12～14mm的尖頭鋼(gang)釬重復搗實。爐(lu)(lu)底(di)打結加料次(ci)數(shu)為4～5次(ci)，爐(lu)(lu)底(di)的厚(hou)度一(yi)般(ban)打結到規則高(gao)度，每次(ci)打結時刻至(zhi)少10min。

4、放入(ru)坩堝型芯，即操控坩堝形(xing)狀和容積的胎(tai)具。

5、爐(lu)口打結。