中頻爐(lu)在(zai)選擇爐(lu)襯(chen)耐火材料(liao)時，要注意什么？下面，和湖北爐(lu)襯(chen)材料(liao)廠家的小編一起看看吧！

1、爐襯材料要具備足(zu)夠的耐火(huo)度

熔煉(lian)時鋼液的(de)溫度可達1700℃或(huo)(huo)以上；鐵(tie)液的(de)溫度可達1500℃以上。因此要根據所熔煉(lian)的(de)材(cai)質選擇滿(man)足(zu)熔煉(lian)溫度或(huo)(huo)者承(cheng)受部(bu)分及經常(chang)的(de)高(gao)溫的(de)爐(lu)襯材(cai)2、爐(lu)襯材(cai)料要具有(you)良好的(de)化學穩定性

在使(shi)用(yong)過程(cheng)(cheng)中，熔(rong)渣侵蝕(shi)是耐火材料.常見的損壞(huai)形式。在實際使(shi)用(yong)過程(cheng)(cheng)中，超過59%的損壞(huai)都是由于熔(rong)渣的侵蝕(shi)引起的。所(suo)以抗(kang)渣性也(ye)是爐(lu)襯材料的重(zhong)要(yao)標準之一。在高(gao)溫金屬液、高(gao)真(zhen)空、高(gao)（酸）堿性渣的接觸下，應(ying)不分解還原、不參與化(hua)(hua)學(xue)反(fan)應(ying)，具有良(liang)好(hao)的化(hua)(hua)學(xue)穩(wen)定性；

3、爐襯材(cai)料的熱(re)導率要小， 電導率要低

中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)在熔煉過(guo)程(cheng)中(zhong)， 爐(lu)(lu)壁內(nei)外的(de)(de)溫差很(hen)大，約(yue)有10%～15%的(de)(de)熱(re)量(liang)通過(guo)爐(lu)(lu)壁向外散失，為減少熱(re)損失提高熱(re)效率， 爐(lu)(lu)襯材料(liao)要(yao)有低的(de)(de)熱(re)傳導率。同(tong)時，爐(lu)(lu)襯材料(liao)要(yao)有低的(de)(de)電導率，不能含有磁感應物(wu)，尤(you)其是爐(lu)(lu)襯打結過(guo)程(cheng)中(zhong)絕不允(yun)許將金屬(shu)或電導性(xing)較強的(de)(de)物(wu)質(zhi)夾雜在其中(zhong)。

4、爐襯材(cai)料(liao)必(bi)須要符合環(huan)保要求、兼具高性(xing)價比

爐襯(chen)材(cai)料(liao)使(shi)用(yong)過程中不(bu)釋放對(dui)人體有(you)毒、 有(you)害(hai)及污染環(huan)境的物質， 使(shi)用(yong)后的廢(fei)料(liao)也不(bu)能對(dui)環(huan)境造成危害(hai)。從經濟實(shi)用(yong)角度考慮，所(suo)熔煉(lian)的材(cai)質和要求，選(xuan)擇(ze)爐襯(chen)更應該只選(xuan)對(dui)的，不(bu)選(xuan)貴的。

5、爐襯(chen)材料的耐熱震性(xing)良好(hao)

應具有良好的耐急(ji)冷急(ji)熱性能(neng)，適(shi)應從高溫熔(rong)煉到出爐后由于溫度和壓(ya)力(li)急(ji)劇變化爐襯壁內產(chan)生的應力(li)作用而不開裂(lie)，耐熱震(zhen)性越好，爐襯的使(shi)用壽(shou)命越高。

6、爐襯材料應有一定(ding)的(de)高(gao)溫強(qiang)度(du)

熔煉過程(cheng)中，爐(lu)壁(bi)要經受(shou)金(jin)屬爐(lu)料的(de)(de)(de)沖(chong)擊力、金(jin)屬液(ye)的(de)(de)(de)靜壓力、電磁攪(jiao)拌金(jin)屬液(ye)運動的(de)(de)(de)作(zuo)用力、溫差應力等作(zuo)用，因此爐(lu)襯材料應具有一定的(de)(de)(de)高(gao)溫強度，在多種力的(de)(de)(de)作(zuo)用下不開裂(lie)、耐沖(chong)刷(shua)。

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