打結料有(you)石英砂打結料和鎂質打結料，鎂質打結料使用時間長，一般用在(zai)(zai)噸位大的中頻爐上(shang)。石英砂打結料用在(zai)(zai)小噸位爐子，使用次(ci)數30-40次(ci)。

對干式打(da)結料(liao)是(shi)在較低的溫度(du)下燒結， 很(hen)快形成堅(jian)固的工作層， 打(da)結料(liao)在抵抗機械撞擊同時，還能阻(zu)止熔渣(zha)(zha)滲透， 抵抗熔渣(zha)(zha)侵蝕， **了電爐熱(re)量的分散性和隔熱(re)保溫作用。

打結(jie)料(liao)在施工完畢后， 為了防止廢(fei)鋼撞(zhuang)壞未(wei)燒結(jie)成型的(de)爐(lu)底(di)，采(cai)用 2 mm 厚的(de)鋼板， 將干式打結(jie)料(liao)表面蓋嚴(yan)。加(jia)入以輕薄廢(fei)鋼料(liao)的(de)..籃料(liao)， 放料(liao)高(gao)度應<1 .5 m，打開料(liao)籃時盡量**對爐(lu)底(di)的(de)機械撞(zhuang)擊，并嚴(yan)禁用重料(liao)沖擊爐(lu)底(di)。

電爐(lu)(lu)(lu)(lu)在溫(wen)(wen)度800 ℃左右(you)時， 燒(shao)結(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)時間(jian)10 min 。繼(ji)續升溫(wen)(wen)至(zhi)1000 ℃左右(you)， 燒(shao)結(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)、爐(lu)(lu)(lu)(lu)坡時間(jian)在20 min 。第二(er)籃(lan)加料(liao)以輕質廢(fei)鋼(gang)料(liao)為主(zhu)， 升溫(wen)(wen)至(zhi) 1100 ℃左右(you)時， 燒(shao)結(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)、爐(lu)(lu)(lu)(lu)坡時間(jian)15 min。第三籃(lan)料(liao)廠重質廢(fei)鋼(gang)料(liao)為員工，升溫(wen)(wen)過(guo)程1600 ℃時， 燒(shao)結(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)底(di) 、爐(lu)(lu)(lu)(lu)坡在10 min,，這時即可正常(chang)進行(xing)冶(ye)煉(lian)。

一次(ci)料(liao)和二次(ci)料(liao)不(bu)要(yao)吹(chui)氧(yang)， 在(zai)冶(ye)(ye)煉(lian)熔化(hua)期間也不(bu)得采用埋管(guan)吹(chui)氧(yang)。..爐僅用于冶(ye)(ye)煉(lian)對鋼種(zhong)沒有特(te)殊要(yao)求，也不(bu)能加鐵水。

電爐(lu)使用(yong)一段時間后(hou)， 如發現(xian)爐(lu)床(chuang)局部(bu)出現(xian)凹坑， 要立即進(jin)行熱修補(bu)(bu)，先用(yong)吹氧管清(qing)除殘(can)鋼(gang) 、殘(can)渣(zha)， 然后(hou)將干(gan)式打(da)結(jie)料運到凹坑上方， 并根據(ju)用(yong)料多少確(que)定合適的燒結(jie)時間。當更換(huan)爐(lu)子、拆換(huan)渣(zha)線磚后(hou)， 可進(jin)行冷(leng)修補(bu)(bu)，將爐(lu)底和爐(lu)坡(po)殘(can)鋼(gang)、殘(can)渣(zha)清(qing)理干(gan)凈， 重新鋪(pu)設(she)干(gan)式打(da)結(jie)料。

干式(shi)(shi)打結料分為燒結層(ceng)(ceng)(ceng)和粉(fen)料層(ceng)(ceng)(ceng)， 而燒結層(ceng)(ceng)(ceng)由爐底熱面向(xiang)外分為： 熔蝕層(ceng)(ceng)(ceng)厚度約20 mm 。從(cong)干式(shi)(shi)打結料熱面向(xiang)外。電爐用(yong)干式(shi)(shi)打結料的(de)熱修(xiu)補(bu)性能優異， 使(shi)用(yong)壽命(ming)較長，一(yi)般采用(yong)熱修(xiu)補(bu)。