中頻爐(lu)爐(lu)襯(chen)的損傷原因有哪些呢(ni)？下面(mian)，和湖(hu)北爐(lu)襯(chen)材(cai)料銷售公司(si)的小編(bian)一起看(kan)看(kan)！

1、加料損傷

加(jia)料(liao)(liao)損(sun)傷(shang)(shang)是(shi)由于在(zai)往中頻爐加(jia)料(liao)(liao)時(shi)所產生(sheng)的的損(sun)傷(shang)(shang)，主要是(shi)因為(wei)一些大塊原料(liao)(liao)在(zai)加(jia)入(ru)時(shi)沒(mei)有注意(yi)(yi)，使大塊原料(liao)(liao)從高處加(jia)入(ru)，對爐襯(chen)造成砸傷(shang)(shang)。在(zai)加(jia)料(liao)(liao)時(shi)注意(yi)(yi)原料(liao)(liao)落(luo)下的高度，可以(yi)避免這種損(sun)傷(shang)(shang)，同(tong)時(shi)再加(jia)片塊狀料(liao)(liao)時(shi)，需要注意(yi)(yi)防止把(ba)爐襯(chen)給劃傷(shang)(shang)。

2、熱震損傷

熱震損(sun)傷是因為(wei)使(shi)用不當而使(shi)得熱應力(li)對爐(lu)(lu)襯(chen)造成(cheng)的(de)損(sun)傷。在(zai)金屬液(ye)出爐(lu)(lu)后(hou)如果不繼(ji)續(xu)使(shi)用，那么(me)爐(lu)(lu)溫就會下(xia)降，在(zai)爐(lu)(lu)溫下(xia)降的(de)過(guo)程中，爐(lu)(lu)襯(chen)熱脹冷縮以及石英的(de)品型逆轉變，在(zai)這(zhe)兩(liang)種作(zuo)用的(de)影響下(xia)爐(lu)(lu)襯(chen)燒(shao)結(jie)層出現(xian)裂紋、釉(you)面翹(qiao)起、剝落等損(sun)傷。這(zhe)個時候若是再啟動(dong)中頻爐(lu)(lu)后(hou)造成(cheng)損(sun)傷的(de)燒(shao)結(jie)層被損(sun)毀，導致爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)使(shi)用壽命(ming)下(xia)降。所以，需要盡量避免間斷性(xing)的(de)操作(zuo)。

3、化學侵蝕

（1）鐵液(ye)侵蝕(shi)。爐襯主要受(shou)到鐵水中(zhong)碳的侵蝕(shi)，這種侵蝕(shi)在熔煉灰(hui)鑄鐵、球(qiu)鐵時(shi)都會發(fa)生，在熔煉球(qiu)鐵時(shi)尤為嚴重(zhong)。

（2）廢渣(zha)侵蝕。在廢鋼(gang)鐵中CaO、SiO2、MnO等容易形(xing)成低熔點渣(zha)。因此在使用(yong)時應注意所(suo)用(yong)原材料(liao)的清潔(jie)度，對(dui)于氧化嚴重(zhong)的薄壁廢料(liao)會產生(sheng)更多(duo)的渣(zha)量，因此盡量少(shao)用(yong)或者不用(yong)，每爐中要少(shao)加(jia)。

（3）難熔(rong)渣(zha)。高熔(rong)點(dian)渣(zha)是由原料中的鋁(lv)造(zao)成(cheng)的，它(ta)與爐襯中的SiO2反應生成(cheng)莫來石(3A12O3-2SiO2)，熔(rong)點(dian)為1850℃，所以(yi)要(yao)清(qing)除(chu)原料中的鋁(lv)，以(yi)免形成(cheng)高熔(rong)點(dian)渣(zha)。

（4）助(zhu)劑。在(zai)熔(rong)煉操作中若使(shi)用(yong)渣凝結(jie)劑或(huo)渣助(zhu)熔(rong)劑會(hui)加劇(ju)對爐(lu)襯的侵蝕(shi)，因此要盡量避免使(shi)用(yong)。

（5）碳沉積(ji)。碳沉積(ji)的(de)部位是(shi)在爐襯的(de)冷面，甚至會(hui)沉積(ji)到(dao)隔熱層(ceng)中。當產生(sheng)碳沉積(ji)時會(hui)造成爐體接地漏電(dian)，甚至會(hui)產生(sheng)線圈(quan)冒火花。

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