提高感應電爐(lu)爐(lu)體的(de)使用(yong)(yong)壽命是每(mei)一個鑄(zhu)造工作者(zhe)追求的(de)目(mu)標，對企業也將有重大(da)意義。影響電爐(lu)坩堝的(de)使用(yong)(yong)壽命主(zhu)要(yao)有爐(lu)襯耐(nai)火(huo)材料、烘(hong)爐(lu)工藝和使用(yong)(yong)工藝等(deng)方面，下面分別(bie)加(jia)以介紹。

        一、爐襯耐火材料

        爐襯耐火材料質量及其性(xing)能的好壞對爐子的使用(yong)壽命起到(dao)根本的作用(yong)。

        1）筑爐耐火(huo)材料要(yao)有相當高(gao)的(de)耐火(huo)度(du)，抵抗(kang)高(gao)溫(wen)(wen)熱負荷作用，不(bu)軟化，不(bu)熔融。同時還要(yao)具有高(gao)的(de)體積(ji)穩定(ding)性，抵抗(kang)高(gao)溫(wen)(wen)熱負荷作用，體積(ji)不(bu)收縮和(he)**均(jun)勻膨脹(zhang)。

        2）耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的成分(fen)。耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)中(zhong)的雜質，在高溫下(xia)能形(xing)成低(di)熔點的化合物，從而降(jiang)低(di)了耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的耐(nai)(nai)火(huo)度(du)。因此，爐(lu)襯(chen)砂中(zhong)要石英含量，嚴格(ge)控制(zhi)雜質成分(fen)，爐(lu)襯(chen)砂成分(fen)控制(zhi)如下(xia)：ω（SiO2）≥98.0%；ω（Al2O3）≤0.5%；ω（Fe2O3）≤0.5%；ω（TiO2）≤0.05%；ω（H2O）≤0.5%。

        3）耐(nai)(nai)火材料粒(li)度配(pei)比(bi)。耐(nai)(nai)火材料合(he)理(li)的粒(li)度配(pei)比(bi)，可以在筑爐過(guo)程(cheng)(cheng)中容易形成密(mi)度高的耐(nai)(nai)火層(ceng)，在使(shi)用過(guo)程(cheng)(cheng)不易出現缺陷。下面是一組較合(he)理(li)的比(bi)例(li)：3.35mm～5mm、0.85mm～1.70mm、0.1mm～0.85mm、0.1mm以下的比(bi)例(li)分別為17%、33%、20%、30%。

以上資料由爐襯修(xiu)補料廠家(jia)提供

        二、烘爐工藝

        湖北(bei)中(zhong)頻(pin)酸性爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)料(liao)告訴你烘(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)是(shi)為了獲得燒結(jie)層的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)，燒結(jie)層的(de)(de)(de)好(hao)壞直接影響到(dao)(dao)了爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命，烘(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)是(shi)一個重要的(de)(de)(de)環(huan)節。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)腔筑好(hao)后(hou)(hou)，應(ying)立即(ji)進行(xing)烘(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)；烘(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)前，檢查(cha)電氣設備、冷卻水系統是(shi)否正常；烘(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)時要嚴格按烘(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)工(gong)藝進行(xing)。烘(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)工(gong)藝是(shi)烘(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)關(guan)鍵因素，具體(ti)要點(dian)：①要控制好(hao)加(jia)熱(re)速度，特(te)別是(shi)烘(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)早期，如果加(jia)熱(re)速度過(guo)快，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)中(zhong)的(de)(de)(de)水分(fen)排出過(guo)快則容易形成裂紋(wen)，使(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)(de)壽(shou)命大大縮短(duan)。②當爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)被加(jia)熱(re)到(dao)(dao)573℃時石英(ying)相變過(guo)程(cheng)中(zhong)膨脹過(guo)快將容易引起裂紋(wen)甚至剝落，因此(ci)在(zai)400℃加(jia)熱(re)到(dao)(dao)600℃時，加(jia)熱(re)速度應(ying)減慢，而在(zai)870℃時應(ying)保溫1h～2h，使(shi)其能(neng)緩慢且完全的(de)(de)(de)相變。③烘(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu).后(hou)(hou)階段為燒結(jie)保溫，燒結(jie)溫度根據(ju)具體(ti)耐火材料(liao)而定，一般(ban)希望能(neng)得到(dao)(dao)厚度為爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)厚30%的(de)(de)(de)燒結(jie)層，因此(ci)，一般(ban)燒結(jie)溫度高(gao)于出鐵溫度50～100℃。

        三、用爐工藝

         湖(hu)北中頻酸性(xing)爐(lu)(lu)襯料分享(xiang)爐(lu)(lu)子使(shi)用(yong)過程(cheng)的(de)各種工藝對爐(lu)(lu)子的(de)使(shi)用(yong)壽命也(ye)相當重(zhong)要，各種操作(zuo)不當均(jun)可(ke)能會(hui)降低爐(lu)(lu)子的(de)使(shi)用(yong)壽命。因此在使(shi)用(yong)過程(cheng)中應注意以下幾點。

        1）由于新(xin)(xin)爐(lu)(lu)的燒結層較薄，因此新(xin)(xin)爐(lu)(lu)的使用工(gong)藝很重要。新(xin)(xin)爐(lu)(lu)出(chu)水的第1爐(lu)(lu)應出(chu)50%即加料(liao)熔化，這樣可避免(mian)全部(bu)出(chu)水后加料(liao)使爐(lu)(lu)襯(chen)驟冷而(er)出(chu)現(xian)裂紋等缺(que)陷；新(xin)(xin)爐(lu)(lu)盡可能地(di)進行連續熔煉，避免(mian)間(jian)斷熔煉忽冷忽熱而(er)造成的裂紋，一般應連續熔化1個星期(qi)。

        2）熔(rong)煉過程(cheng)中盡量避(bi)(bi)免高(gao)溫熔(rong)煉。在(zai)高(gao)溫狀態(tai)下，爐襯將與鐵液(ye)進行坩堝(guo)反應，如下式：SiO2+2C→Si+2CO，溫度(du)越(yue)(yue)高(gao)、C越(yue)(yue)高(gao)、Si越(yue)(yue)低，爐襯的蝕(shi)損將加劇，尤其在(zai)新(xin)爐時(shi)更為明(ming)顯，因此熔(rong)化時(shi)在(zai)出(chu)水(shui)溫度(du)下盡量避(bi)(bi)免高(gao)溫。

        3）避免爐(lu)襯(chen)過(guo)熱。由于中頻爐(lu)升溫速度相當快(kuai)，當熔(rong)煉工(gong)不注意時，使(shi)爐(lu)料出(chu)現“架橋”現象而(er)使(shi)爐(lu)襯(chen)出(chu)現局部高溫甚(shen)至(zhi)超過(guo)爐(lu)襯(chen)的(de)耐(nai)火(huo)度，這樣有可能使(shi)爐(lu)襯(chen)熔(rong)融而(er)蝕損。

        4）在使用過程中，由于(yu)故障等原因(yin)需要長時(shi)間停爐(lu)時(shi)，應將爐(lu)內的鐵液(ye)倒空，避免鐵水冷凝時(shi)對爐(lu)襯的拉裂(lie)而使爐(lu)襯損(sun)壞。

        5）使用(yong)過程中尤(you)其新爐(lu)時盡量使用(yong)干凈的爐(lu)料。

        6）在(zai)停爐(lu)冷卻(que)時，為了避免(mian)爐(lu)襯驟(zou)冷，應進行(xing)空爐(lu)冷卻(que)，同時為避免(mian)爐(lu)襯在(zai)冷卻(que)過(guo)程(cheng)中上(shang)下(xia)溫(wen)差過(guo)大(da)而(er)產(chan)生裂紋，應蓋爐(lu)蓋，使爐(lu)襯在(zai)冷卻(que)時上(shang)下(xia)均勻，從(cong)而(er)減少(shao)爐(lu)子的(de)使用壽命。

        7）由(you)于爐冷時不可避免(mian)的出現垂直裂(lie)(lie)紋，因此，冷爐啟動(dong)時，應先(xian)低溫烘爐，再進行熔(rong)化，從而(er)使裂(lie)(lie)紋能先(xian)彌合，避免(mian)鐵水熔(rong)化時滲入(ru)裂(lie)(lie)紋使裂(lie)(lie)紋進一(yi)步(bu)擴(kuo)展(zhan)。

        8）爐(lu)(lu)(lu)子使用(yong)過程中(zhong)要注意觀察(cha)爐(lu)(lu)(lu)況，觀察(cha)好爐(lu)(lu)(lu)況就是對爐(lu)(lu)(lu)子的(de)一(yi)種保(bao)護，每(mei)(mei)3日(ri)測量爐(lu)(lu)(lu)底，每(mei)(mei)日(ri)每(mei)(mei)爐(lu)(lu)(lu)均要觀察(cha)爐(lu)(lu)(lu)墻(qiang)，從而保(bao)障了爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)安全(quan)。

        9）對電爐設(she)備進(jin)(jin)行(xing)維護和保養，如經(jing)常進(jin)(jin)行(xing)吹掃線(xian)圈(quan)，清掃線(xian)圈(quan)上的雜物防(fang)止線(xian)圈(quan)擊穿(chuan)，從而(er)避免了(le)由于(yu)設(she)備故障而(er)導致的拆(chai)爐，有效(xiao)的提高了(le)坩堝使用壽(shou)命。

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