冶金爐(lu)筑爐(lu)指(zhi)的(de)是砌(qi)筑冶金工(gong)業爐(lu)窯的(de)工(gong)程(cheng)。冶金爐(lu)的(de)筑爐(lu)質量(liang)(liang)直接(jie)影響(xiang)爐(lu)子使用壽命(ming)及熱工(gong)過(guo)程(cheng)，從而影響(xiang)產品的(de)產量(liang)(liang)和(he)質量(liang)(liang)。筑爐(lu)材(cai)料(liao)包(bao)括(kuo)耐(nai)火材(cai)料(liao)、隔熱材(cai)料(liao)、一(yi)般建筑材(cai)料(liao)和(he)鋼(gang)鐵結(jie)構(gou)材(cai)料(liao)等。打爐(lu)料(liao)廠家為你分享

       筑(zhu)爐(lu)的基(ji)本要(yao)求(qiu)是：砌(qi)體(ti)尺(chi)寸準確，錯縫(feng)(feng)砌(qi)筑(zhu)，磚縫(feng)(feng)大小應(ying)符合要(yao)求(qiu)，膨脹縫(feng)(feng)砌(qi)筑(zhu)質(zhi)量，砌(qi)體(ti)表面勾縫(feng)(feng)，工作面平整，拱頂的砌(qi)筑(zhu)質(zhi)量。冶金(jin)爐(lu)在使用前需(xu)進行(xing)干燥和烘爐(lu)， 使水分蒸(zheng)發并達到(dao)一(yi)定(ding)溫(wen)度后才能進行(xing)生產。

       1、坩堝耐火材料

       坩(gan)堝(guo)耐(nai)火材(cai)(cai)料的(de)確認:選購湖北(bei)安耐(nai)捷爐襯(chen)材(cai)(cai)料有限公(gong)司(si)的(de)酸(suan)性爐襯(chen)材(cai)(cai)料，須對材(cai)(cai)料供應商的(de)產(chan)品名稱及型(xing)號進(jin)行確認。

       口(kou)設(she)備(bei)檢查(cha);

       筑爐(lu)(lu)前(qian)應對(dui)電爐(lu)(lu)設備(bei)進(jin)行(xing)試水試壓，試運行(xing)，爐(lu)(lu)體傾動檢查;新涂抹膠泥(ni)要烘(hong)干烤透水份，確認無(wu)誤后(hou)方(fang)可用石棉(mian)布或云母紙進(jin)行(xing)鋪爐(lu)(lu)及筑爐(lu)(lu)。(如(ru)有(you)頂出機構的設備(bei)- 定要鋪設云母紙有(you)利于拆爐(lu)(lu))

       2、安裝報警系統。

       3、爐底打結。

       a..層加料3噸袋，然后扒(ba)平。用風搞由外周向內(nei)振打(da)2-3遍，耗(hao)時(shi)25-30分鐘，平錘要求第二錘壓..錘的1/3, 不漏錘。搗實(shi)后用叉子把表面刮(gua)松5-10mm，以利于層與(yu)層之間相互咬合及防(fang)止分層。

       b第(di)二層加2噸袋，方法同上。

       c用鏝刀(dao)刮(gua)去多(duo)余高度的(de)爐襯材料，用水平(ping)儀及木板(ban)將爐底找平(ping)。

以上圖片是湖北安耐捷生產(chan)的打(da)爐料

       4、放置坩堝模具

       a坩(gan)(gan)(gan)堝模(mo)具誤差: 5m。坩(gan)(gan)(gan)堝模(mo)具失圓將導致坩(gan)(gan)(gan)堝壁厚不勻，必須重新修整坩(gan)(gan)(gan)堝模(mo)具，使其符合圖紙要求(qiu)。

       b坩堝模具排(pai)氣(qi)孔直徑為(wei)(wei)3-6mm,間距為(wei)(wei)150 200mm;模具如果(guo)銹蝕，應(ying)用砂紙(zhi)打磨后方可使用。

       c放(fang)置坩堝(guo)模具(ju)時，注意**坩堝(guo)壁厚-致并(bing)和線圈(quan)同心，焊縫(feng)留(liu)于后半側，前側厚。

       d用三個木(mu)楔(xie)塊固定坩(gan)堝模具。

       5、填筑坩堝壁

       a務必將底部與(yu)坩堝壁接觸的材料扒松5-10mm!

       b添加耐火材料，須(xu)仔細檢(jian)查每-層，注意(yi)不要讓任何包裝碎片及其(qi)它雜(za)物混入爐襯材料內!

       c如果爐襯(chen)材料進(jin)入鋪設(she)材料之間(jian)，需全(quan)部清(qing)除(chu)。如無法(fa)清(qing)除(chu)，全(quan)部爐襯(chen)材料就必須拆掉。

       d坩(gan)堝壁第- -層(ceng)加料12cm加料后(hou)(hou)扒(ba)平(ping)。 然后(hou)(hou)用手動叉(cha)叉(cha)1-2遍，耗(hao)時5-10分鐘， 再用風鎬依次(ci)沿著(zhu)坩(gan)堝和爐壁均(jun)勻有序的原(yuan)則用平(ping)錘振實，平(ping)錘要求第二(er)錘壓第-錘的1/3,不漏(lou)錘。搗實后(hou)(hou)用叉(cha)子把表面刮松5-10mm,以利于層(ceng)與層(ceng)之(zhi)間(jian)相互咬合(he)及防止分層(ceng)。

       e從第二(er)層至爐頂，重復上面的操(cao)作。

       f打結至(zhi)1/3高(gao)度，可(ke)去掉楔木塊。

       h必須將爐(lu)襯(chen)一次性(xing)打(da)完， 嚴禁停(ting)停(ting)打(da)打(da)，因為(wei)此材料(liao)吸潮性(xing)強，加之(zhi)鑄造車間粉塵大、雜物多，影(ying)響爐(lu)襯(chen)壽命。

       6、爐口(kou)_上部(bu)30cm處采用可(ke)塑料封(feng)口(kou)，爐料和可(ke)塑料交接(jie)處酒少許(xu)干(gan)凈的(de)自來水有利于互相粘接(jie)，用風鎬分兩層(ceng)打結。

       7、爐(lu)嘴用可塑料打結成型。

       8、用(yong)直徑(jing)2- 3mm的(de)(de)鋼針間距150mm-200mm均勻有序的(de)(de)把可(ke)塑料扎上透氣孔，利于爐襯的(de)(de)潮氣排除。

       以上(shang)資(zi)料由(you)湖北安耐(nai)捷打爐料廠家提供！歡迎前(qian)來電話咨詢！