中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)因其使(shi)用(yong)便(bian)利，鑄造范圍(wei)廣，熱率高、熔煉時(shi)(shi)間(jian)短、深受(shou)用(yong)戶喜愛，中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)要想使(shi)用(yong)的(de)時(shi)(shi)間(jian)長，主要考慮的(de)就是爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)了(le)，而(er)中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)在使(shi)用(yong)過程中(zhong)(zhong)(zhong)，會出現些損傷(shang)，旦發現這些損傷(shang)，需(xu)要及時(shi)(shi)修(xiu)補(bu)，然而(er)中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)如何修(xiu)補(bu)呢？除此之外，修(xiu)補(bu)后，中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)如何進行維護呢？

一、中頻(pin)爐(lu)爐(lu)襯修補方法

1、出鐵口耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)與(yu)爐壁接縫(feng)處(chu)開裂或(huo)損傷(shang)的修(xiu)(xiu)補。可用(yong)不(bu)定形(xing)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)推打修(xiu)(xiu)補，修(xiu)(xiu)補范(fan)圍較大時要用(yong)木(mu)炭(tan)等烘干。

2、側壁(bi)開(kai)裂的(de)(de)(de)修(xiu)補(bu)(bu)。1mm以下的(de)(de)(de)裂紋(wen)不需修(xiu)補(bu)(bu)而可(ke)以繼續使用(yong)(yong)(yong)；1mm以上，別是(shi)水平方向(xiang)的(de)(de)(de)裂紋(wen)必須修(xiu)補(bu)(bu)。可(ke)用(yong)(yong)(yong)加(jia)(jia)人硼酸并混合均勻的(de)(de)(de)筑爐耐火(huo)材(cai)料經過篩后，久久中(zhong)頻爐用(yong)(yong)(yong)鐵絲(si)等工具填補(bu)(bu)。并在(zai)填補(bu)(bu)后的(de)(de)(de)表面(mian)上用(yong)(yong)(yong)加(jia)(jia)人水玻璃的(de)(de)(de)濕態混合砂(sha)抹平。

3、側壁損傷或小范圍(wei)侵蝕的修(xiu)(xiu)補(bu)。清除爐(lu)渣、殘(can)鐵后(hou)，涂以水玻璃。然后(hou)用添加(jia)5%-6%水玻璃的混合耐(nai)火材料拍打修(xiu)(xiu)補(bu)，或用不定形(xing)耐(nai)火材料修(xiu)(xiu)補(bu)。侵蝕范圍(wei)稍大時(shi)，則放人型模修(xiu)(xiu)補(bu)。

4、底部(bu)(bu)(bu)、側(ce)壁傾斜部(bu)(bu)(bu)的(de)燒損或(huo)損傷的(de)修補。爐底部(bu)(bu)(bu)的(de)修補可用加(jia)入與新筑爐同(tong)量硼酸并混合均(jun)勻的(de)中(zhong)頻爐耐火材料搗固(gu)。側(ce)壁傾斜部(bu)(bu)(bu)的(de)修補則需裝(zhuang)人外徑比爐徑小5060mm、高度(du)(du)比損傷部(bu)(bu)(bu)高出(chu)100mm左右(you)的(de)型(xing)模。用振(zhen)動(dong)器搗固(gu)，每層(ceng)搗實厚度(du)(du)為2030mm，搗層(ceng)劃(hua)毛后再搗上層(ceng)，直至比型(xing)模高出(chu)10mm,再將上平面修成定斜度(du)(du)。

二(er)、中頻爐(lu)爐(lu)襯修補要點

1、先將(jiang)(jiang)損(sun)壞部位的爐渣清(qing)理干凈，將(jiang)(jiang)裂(lie)口(kou)擴大成60°的缺口(kou)，用(yong)(yong)濃硼酸(suan)刷下，再撒上少許干硼酸(suan)粉；然(ran)后(hou)將(jiang)(jiang)拌勻(yun)的爐襯材料(liao)（外加(jia)化工材料(liao)）添于該處，用(yong)(yong)木槌打緊，并將(jiang)(jiang)表面抹光。

2、如爐(lu)底出(chu)現凹(ao)坑，修補時應先鏟(chan)除(chu)凹(ao)坑處的(de)爐(lu)渣，將爐(lu)襯材(cai)料(liao)添人(ren)凹(ao)坑內，其(qi)厚(hou)度比周圍(wei)爐(lu)襯高(gao)出(chu)20—30mm，用平錘打結緊實，打實后再(zai)刮掉多余(yu)的(de)爐(lu)襯材(cai)料(liao)。然后用比較平整的(de)爐(lu)料(liao)壓(ya)(ya)上，再(zai)加其(qi)他爐(lu)料(liao)，用220V電(dian)(dian)壓(ya)(ya)送電(dian)(dian)。

3、修(xiu)補因侵蝕而變(bian)薄的(de)爐襯時(shi)，應先將(jiang)已被鋼液或爐渣滲入(ru)的(de)燒(shao)結(jie)層(ceng)剝掉(diao)，然后放入(ru)金(jin)屬模，再其周圍空(kong)隙(xi)填(tian)入(ru)爐襯材料，打結(jie)后通電烘烤燒(shao)結(jie)。

三、中(zhong)頻爐爐襯使用維護(hu)技(ji)巧

良好的中頻(pin)爐使用方法及維護對中頻(pin)爐爐襯壽命的影響非常大 ,本(ben)文以熔煉鑄鐵為例(li) ,介紹以下要點。

1、對于干法打爐，爐內的鋼(gang)模(mo)是不取出(chu)來(lai)的。烤爐時(shi)定要(yao)采用加小(xiao)(xiao)料(liao)(liao)并(bing)填實的原(yuan)則，避免局部(bu)打火而化掉內膽，使(shi)干料(liao)(liao)坍(tan)(tan)塌(ta)。因此要(yao)求在烤爐前盡(jin)量積攢些小(xiao)(xiao)料(liao)(liao)。同時(shi)在升溫過(guo)程(cheng)中(zhong)要(yao)嚴格觀察鋼(gang)模(mo)情(qing)況(kuang)，當(dang)出(chu)現打弧嚴重時(shi)應(ying)減小(xiao)(xiao)電(dian)流(liu)(liu)，如果(guo)電(dian)流(liu)(liu)過(guo)大會引起鋼(gang)模(mo)被電(dian)弧擊穿(chuan)而導致耐火材料(liao)(liao)的坍(tan)(tan)塌(ta)。

2、通常(chang)加入金屬(shu)爐(lu)(lu)料時，塊度大小(xiao)應(ying)合(he)適，般不超過(guo)爐(lu)(lu)子內(nei)徑的(de)1/2，同(tong)時爐(lu)(lu)料應(ying)小(xiao)批量(liang)分多次加入；加大料時，要(yao)先(xian)加些小(xiao)料墊(dian)底，既**不卡料，又(you)能減少爐(lu)(lu)料對爐(lu)(lu)壁(bi)、爐(lu)(lu)底的(de)沖擊。

3、當中頻爐(lu)遇到突發性事件而停(ting)爐(lu)，爐(lu)內的(de)鐵液凝(ning)固后重新開爐(lu)時應注意 :

(1)短時(shi)間內中(zhong)頻爐(lu)無法重(zhong)新啟動時(shi)，應在爐(lu)內插入鋼管(直徑20 mm 左右)3～5根，便于重(zhong)熔(rong)過程中(zhong)氣(qi)體(ti)的排放。

(2)爐內凝固鐵液頂部沒熔化之前應將爐體(ti)搖(yao)起，傾斜15°～30°，并以低于中(zhong)頻爐的保溫功率送電。

(3)爐(lu)內凝固(gu)金屬沒(mei)有軟(ruan)化(hua)以前不得提高(gao)功率(lv)(lv)，如果升(sheng)溫太快，金屬的(de)(de)膨(peng)脹(zhang)超(chao)過爐(lu)襯的(de)(de)膨(peng)脹(zhang)，可(ke)(ke)將爐(lu)襯拉裂(lie)，嚴重情況下可(ke)(ke)導致穿爐(lu)；凝固(gu)金屬軟(ruan)化(hua)后(hou)可(ke)(ke)以將功率(lv)(lv)升(sheng)到(dao)保(bao)溫功率(lv)(lv)左右，直到(dao)冷凝金屬上面(mian)(mian)的(de)(de)金屬硬殼被下面(mian)(mian)的(de)(de)液體金屬熔穿，方可(ke)(ke)將爐(lu)體放平，并(bing)按(an)照正常的(de)(de)功率(lv)(lv)升(sheng)溫熔化(hua)。

4、鐵(tie)液(ye)出爐(lu)(lu)時，爐(lu)(lu)內剩余(yu)的鐵(tie)液(ye)在不影響材質(zhi)及加料不飛濺的情況下可以(yi)適當多(duo)些，不但可以(yi)加快金(jin)屬爐(lu)(lu)料的熔化速度，還可避免(mian)爐(lu)(lu)料直接撞擊爐(lu)(lu)底 ，包鐵(tie)液(ye)出爐(lu)(lu)后(hou)，應(ying)將(jiang)爐(lu)(lu)體搖(yao)回，以(yi)減少爐(lu)(lu)內鐵(tie)液(ye)對中頻爐(lu)(lu)后(hou)壁的烘烤。

5、為(wei)(wei)減少(shao)因為(wei)(wei)反復驟(zou)熱驟(zou)冷而(er)導致爐襯的(de)(de)開(kai)裂(lie)，連續開(kai)爐對爐襯壽命的(de)(de)延長是非常重(zhong)要的(de)(de)，這(zhe)點(dian)已(yi)經引起了許(xu)多(duo)用(yong)戶的(de)(de)足夠重(zhong)視。

如果中頻爐不(bu)能(neng)夠連續使用(yong)，在(zai)次(ci)使用(yong)完之(zhi)后，要在(zai)爐內(nei)加入(ru)金屬爐料，并蓋好爐蓋，不(bu)但(dan)能(neng)夠給金屬爐料進(jin)行預熱(re)，還能(neng)夠防(fang)止因快速冷卻(que)造(zao)成爐襯的裂紋。

6、中頻爐(lu)開到 20 爐(lu)左右要把爐(lu)口(kou)(kou)部(bu)拆(chai)掉，目的是(shi)檢查(cha)爐(lu)襯是(shi)否(fou)(fou)鉆鐵，檢查(cha)爐(lu)襯的干料是(shi)否(fou)(fou)松動有(you)間隙。重新修補(bu)(bu)爐(lu)口(kou)(kou)時(shi)，盡量用高度不等的金(jin)屬爐(lu)口(kou)(kou)圈，別注意的是(shi)新舊接口(kou)(kou)處應清(qing)理干凈。進(jin)行下(xia)次補(bu)(bu)爐(lu)操(cao)作時(shi)，應拆(chai)至上次補(bu)(bu)爐(lu)接口(kou)(kou)的下(xia)面(mian)，以(yi)此類(lei)推(tui)。爐(lu)嘴和(he)爐(lu)口(kou)(kou)是(shi)經(jing)常(chang)結渣(zha)、受(shou)侵蝕(shi)及(ji)爐(lu)料沖(chong)擊的地方，需要經(jing)常(chang)維護(hu)(hu)及(ji)修理，以(yi)**中頻爐(lu)的正常(chang)維護(hu)(hu)和(he)使用。

7、爐在(zai)(zai)加(jia)(jia)料和扒渣的(de)過程中要經常受(shou)到磕碰，易于損壞，對其加(jia)(jia)以防(fang)護(hu)是很重要的(de)，在(zai)(zai)爐沿上加(jia)(jia)個鋼(gang)(gang)板做的(de)隨形防(fang)護(hu)圈是個較好措(cuo)施。鋼(gang)(gang)板厚(hou)度在(zai)(zai)5～10mm，內(nei)圈直徑比(bi)爐膛直徑小(xiao)10～20mm，可用整(zheng)張鋼(gang)(gang)板裁成，也可焊(han)接而成。為避免加(jia)(jia)料時(shi)防(fang)護(hu)圈移位(wei)，可以在(zai)(zai)爐口磚外沿焊(han)接三塊鋼(gang)(gang)板將防(fang)護(hu)圈的(de)位(wei)置固定。

8、熔煉(lian)人員(yuan)必(bi)須注意爐襯的(de)(de)侵蝕、裂紋狀況(kuang)(kuang)，在爐襯壽命的(de)(de)中后期，要不(bu)定時觀(guan)察熔煉(lian)狀況(kuang)(kuang)，觀(guan)看電爐的(de)(de) 高熔化(hua)功(gong)率、電流及鐵(tie)液的(de)(de)翻動情(qing)況(kuang)(kuang)，必(bi)要時應倒空鐵(tie)液停爐檢查。

9、爐(lu)蓋(gai)(gai)的使用(yong)對(dui)于中頻爐(lu)來說是非(fei)常重要的，有些廠家不重視爐(lu)蓋(gai)(gai)的使用(yong)，甚至將爐(lu)蓋(gai)(gai)棄之不用(yong)，這種(zhong)做法是不對(dui)的。開爐(lu)時，蓋(gai)(gai)好爐(lu)蓋(gai)(gai)，既(ji)可以防止(zhi)熱量(liang)的散失，加快(kuai)爐(lu)料(liao)的熔化，又可以避免化料(liao)時鐵液的濺出(chu)；停爐(lu)時，蓋(gai)(gai)好爐(lu)蓋(gai)(gai)可以保(bao)持爐(lu)襯材(cai)料(liao)的緩慢降溫，從而避免產(chan)生(sheng)裂紋。

四、中頻(pin)爐爐襯使用注意事項

1、爐(lu)襯材料應具(ju)有(you)高的(de)熱態強度(du)、低透氣(qi)度(du)和低氣(qi)孔率的(de)性(xing)。

2、爐(lu)襯初期破壞是由(you)(you)于(yu)爐(lu)襯耐火材料的(de)(de)(de)燒(shao)結層(ceng)在(zai)渣中溶解(jie)造(zao)成的(de)(de)(de)前蝕損(sun)，以及由(you)(you)于(yu)溫度的(de)(de)(de)循環變化導致(zhi)出現裂(lie)(lie)紋(wen)。引起整體襯中裂(lie)(lie)紋(wen)擴展的(de)(de)(de)另個(ge)因素是由(you)(you)于(yu)加熱至(zhi)過高的(de)(de)(de)溫度造(zao)成“三帶”之間膨脹(zhang)系數(shu)不同而產生的(de)(de)(de)應力。

3、爐襯的壽命取決(jue)于正確(que)的操作，包括對襯體(ti)的檢測，以(yi)及應用(yong)“補爐料”及時對出(chu)現的裂紋進行修補，避免鋼水(shui)、渣(zha)滲入爐襯基體(ti)中。

合(he)理使用和維護(hu)好中頻(pin)爐(lu)，對(dui)于提高(gao)爐(lu)襯(chen)使用壽命、降(jiang)低生(sheng)產成本，有著很大(da)的益處。安耐(nai)捷是家(jia)有業安裝維修調試團隊的廠家(jia)，業從事中頻(pin)爐(lu)，中頻(pin)電(dian)爐(lu)生(sheng)產銷售，與(yu)多家(jia)鑄造廠家(jia)合(he)作，省電(dian)節能，具體果可關(guan)注(zhu)我們的案(an)例視頻(pin)。