耐高(gao)溫(wen)澆注(zhu)(zhu)料(liao)是在鋁酸鹽膠結材(cai)(cai)料(liao)和耐火性(xing)能好(hao)的特種骨料(liao)中加(jia)入外摻料(liao)和外加(jia)劑經工廠特殊配制而(er)成(cheng)的水泥(ni)基砂漿。該(gai)產品具有(you)良好(hao)的施(shi)工性(xing)能和耐久(jiu)性(xing)，能在500℃高(gao)溫(wen)環境下長期使(shi)用(yong)不出(chu)現(xian)開裂(lie)現(xian)象。耐高(gao)溫(wen)澆注(zhu)(zhu)料(liao)已經廣泛應用(yong)鋼(gang)廠轉爐(lu)軌道(dao)、窯爐(lu)軌道(dao)灌漿等(deng)項(xiang)目。涉及化工、冶金、建材(cai)(cai)等(deng)工業領域(yu)。那么(me)耐高(gao)溫(wen)澆注(zhu)(zhu)料(liao)如何使(shi)用(yong)呢?

(一)基(ji)礎處理和支模：

1、耐高(gao)溫澆注(zhu)料基礎表面(mian)鑿(zao)毛(mao)、并將其清理干凈。與座(zuo)漿料粘合在一起的構件(jian)(如鋼(gang)墊板)將銹(xiu)皮(pi)及油污等(deng)清chu掉。

2、在澆(jiao)灌座漿料(liao)前4~**，對耐高溫(wen)澆(jiao)注料(liao)基礎表面施于濕潤(run)，澆(jiao)灌時不得有積水(shui)。

3、擋板(ban)應支設嚴密，防止漏(lou)漿。

(二)灌漿(jiang)：

1、加水(shui)量(liang)：按照每袋(25kg)用(yong)水(shui)3.1-3.5kg的比例加水(shui)攪拌，如施工不(bu)需要(yao)較大(da)流動度可相應減少用(yong)水(shui)量(liang)。

2、攪拌(ban)程序：在攪拌(ban)桶(tong)內加入規定量的水后(hou)置入攪拌(ban)器，將一部分干料倒入桶(tong)內攪拌(ban)， 再將余料倒入攪拌(ban)，時(shi)間從開始到結束(shu)宜控(kong)制在3~5分鐘左右。

3、攪拌(ban)(ban)時(shi)，葉片(pian)應沿著桶周(zhou)邊上下左右緩(huan)慢移動，以(yi)使桶底和(he)桶壁粘(zhan)附的干料得(de)以(yi)拌(ban)(ban)和(he);攪拌(ban)(ban)葉片(pian)不得(de)提至座漿料液面之上，以(yi)免空氣帶入(ru)座漿料內。

4、澆(jiao)灌時，盡可(ke)能(neng)從(cong)一側注入，以利(li)排出底板與混凝土基礎之(zhi)間的(de)空(kong)氣。必要(yao)時，可(ke)采(cai)用竹片等工(gong)具導流。澆(jiao)注開(kai)始后須連(lian)續進(jin)行，不(bu)能(neng)間斷。

(三)養(yang)護：

1、用濕(shi)潤的草(cao)袋或布覆蓋在(zai)已澆灌好的座漿(jiang)料上，并灑水養護，每天2~6次。

2、養(yang)護溫(wen)度(du)應在15℃以上(shang)，養(yang)護期7天(tian)。若現場溫(wen)度(du)較低時可適當延長養(yang)護期。

3、冬季施工需采取保(bao)溫(wen)措施，拆模應在澆灌完畢(bi)**后(hou)進行，拆模后(hou)仍繼(ji)續(xu)養護。

(四(si))包(bao)裝及貯存

耐高(gao)溫澆(jiao)注料采(cai)用(yong)防潮包裝，凈重25kg/袋，保質期(qi)6個月;須貯存于干(gan)燥通(tong)風的室內(nei)，注意(yi)防潮，請盡快(kuai)使用(yong)。