轉爐爐襯損(sun)壞(huai)的原因主要如下：

機械作用。加廢鋼(gang)(gang)和兌鋼(gang)(gang)水對(dui)(dui)爐(lu)襯的沖(chong)擊(ji)與沖(chong)刷(shua)、鋼(gang)(gang)水與爐(lu)氣流動對(dui)(dui)爐(lu)襯的沖(chong)刷(shua)磨(mo)損、清理爐(lu)口結(jie)渣(zha)的機械損壞等(deng)；

高溫反應。尤(you)其是反應區的高溫作用(yong)會使爐(lu)襯表面軟化、熔(rong)融(rong)；

化學侵蝕(shi)。高(gao)溫(wen)熔渣與爐氣對爐襯的氧化與化學侵蝕(shi)作用(yong)比較(jiao)嚴重；

爐(lu)襯(chen)剝落。由于熱振所引起爐(lu)襯(chen)磚(zhuan)的(de)剝落，以(yi)及爐(lu)襯(chen)磚(zhuan)本身礦物成分分解引起的(de)層裂等；

對爐襯(chen)的防護及提(ti)高爐襯(chen)爐齡(ling)的措施：

提高砌(qi)筑質量。轉(zhuan)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯的(de)砌(qi)筑質量是爐(lu)(lu)齡的(de)基(ji)礎(chu)，首(shou)先路襯磚的(de)質量（包含規格、尺(chi)寸、性能）必須(xu)合(he)格，然后嚴格按照技術要求進行爐(lu)(lu)襯砌(qi)筑；

優化冶煉操作工(gong)(gong)藝。鐵水(shui)成分(fen)、工(gong)(gong)藝制度均對爐襯壽(shou)命(ming)有(you)影(ying)響，如(ru)鐵水(shui)中Si含量(liang)高時，渣中SiO含量(liang)也相應高，對爐襯的(de)侵蝕、沖刷也會(hui)加劇。

加強爐(lu)(lu)體維護。濺渣(zha)護爐(lu)(lu)是日(ri)常(chang)生(sheng)產(chan)中維護爐(lu)(lu)襯的(de)主要手段，但(dan)還有根據路襯磚(zhuan)損(sun)壞(huai)(huai)部位(wei)和程(cheng)度來確定其他維護方法。爐(lu)(lu)底的(de)維護以補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)爐(lu)(lu)為主，確定損(sun)壞(huai)(huai)厚(hou)度，用補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)爐(lu)(lu)料進行補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)爐(lu)(lu)，補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)爐(lu)(lu)料為鎂(mei)質(zhi)冷補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)爐(lu)(lu)料或(huo)(huo)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)爐(lu)(lu)磚(zhuan)；周圍的(de)裝(zhuang)料側(ce)可采用噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)與補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)爐(lu)(lu)料結合維護；出鋼口根據損(sun)壞(huai)(huai)情況整體更(geng)換或(huo)(huo)用補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)爐(lu)(lu)料進行墊補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)；耳(er)軸及渣(zha)線部位(wei)只能(neng)采用噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)維修。