打結(jie)爐底(di)：爐底(di)厚約(yue)280mm，分(fen)四(si)次填砂，人工在使(shi)用打結(jie)料時應(ying)防止各(ge)處密度(du)(du)不(bu)(bu)均，烘烤與燒結后的爐村不(bu)(bu)致密。因此，必須嚴格控制加料(liao)厚度(du)(du)，一般(ban)填料(liao)厚度(du)(du)不(bu)(bu)大于100mm/每次，爐壁則0在60mm以內，圍繞爐子(zi)緩(huan)慢旋轉(zhuan)換位，用力(li)均勻(yun)，以免造成(cheng)密度(du)(du)不(bu)(bu)均。

爐底(di)打結(jie)(jie)達(da)到(dao)所(suo)需高度時刮平(ping)，即可放(fang)置坩堝(guo)模(mo)。對此，應注意**坩堝(guo)模(mo)與感應圈(quan)同心，上下調(diao)整(zheng)垂(chui)直，模(mo)樣盡(jin)量與所(suo)筑(zhu)爐底(di)緊密結(jie)(jie)合(he)，調(diao)整(zheng)周(zhou)邊間(jian)隙相等后用三個木(mu)楔卡(ka)緊，中間(jian)吊(diao)重物壓上，避(bi)免爐壁打結(jie)(jie)時干式(shi)料產(chan)生位移。

打(da)結(jie)爐(lu)壁：爐(lu)襯厚度(du)為110-120mm，分(fen)批加入干式打(da)結(jie)料，布料均(jun)勻，填(tian)料厚度(du)不大于60 mm，打(da)結(jie)15分(fen)鐘(人工打(da)結(jie))，直至與感(gan)應圈上緣(yuan)平齊。在打(da)結(jie)完后坩(gan)堝模不取出，烘干和(he)燒結(jie)時起感(gan)應加熱作用。

烘烤(kao)與燒結：

為(wei)(wei)獲得爐襯(chen)的致密結(jie)合結(jie)構，烘烤和燒結(jie)工藝大致分為(wei)(wei)二個階段：

烘烤(kao)階段：以(yi)50℃/h的(de)速(su)度(du)將(jiang)爐體加熱至100℃，保溫(wen)2h，以(yi)100℃/h的(de)速(su)度(du)將(jiang)爐體加熱至300℃，保溫(wen)2h，目(mu)的(de)是(shi)徹(che)底排除(chu)爐襯(chen)中的(de)水分。

燒結(jie)階(jie)段(duan)：以200℃/h升(sheng)溫(wen)至(zhi)(zhi)900℃，保(bao)溫(wen)2h，以100℃/h升(sheng)溫(wen)至(zhi)(zhi)1200℃，保(bao)溫(wen)2h，..爐銅(tong)水1400-1650度(du)(du)，保(bao)溫(wen)1小時，控制升(sheng)溫(wen)速度(du)(du)，防止(zhi)產生裂紋。

升溫時注(zhu)意事項：

20℃-100℃，每(mei)小(xiao)(xiao)時(shi)升(sheng)50℃，1.6個小(xiao)(xiao)時(shi)升(sheng)到100℃，恒溫1個小(xiao)(xiao)時(shi)。

100℃-300℃，每(mei)小(xiao)時升100℃，2個小(xiao)時升到(dao)300℃。